QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体 的时间时,清灰控制会发出信号,一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
2、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
热电厂小型布袋除尘器应用情况和细颗粒净化功能
【一】、火力发电厂锅炉布袋除尘器应用情况
火力发电厂锅炉布袋除尘器的使用,从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水膜除尘、静电除尘等。当前,随着我国环境保护政策的提出,为其做出高要求,确保除尘滤袋国产化,保证其使用寿命的增加,以实现单机脉冲除尘器的整体建设。我国燃煤电厂在实际运行期间,主流除尘器的使用,还在利用电除尘器,但是,该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率,具备的除尘性能也不会优于电阻的支配,从而导致除尘性能的不断降。一般情况下,除尘器效率的使用,将受煤种的变化,产生很大影响,尤其是低硫煤种,在收尘工作中较为困难。随着我国对环保要求的不断提升,在结构和工作原理上还面对很大局限,在逐渐运行下,除尘器内部的各个组件、结构不断变化,将影响除尘效果。电除尘器在使用期间,由于费用较高,在长期使用下,也会给内部结构造成很大损坏,所以,为了维护其正常使用,需要对其维修。
工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式,烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来,因而不同的燃烧方式对除尘设备提出不同的要求。脉冲除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优点使得脉冲除尘器应用愈来愈广泛。
【二】、矿山除尘器对细颗粒物PM2.5具有良效净化功能
近十年来,随着我国经济快速发展,大中城市频发雾霾天气,并呈现越来越严重的趋势。PM2.5是造成雾霾天气的罪魁祸。研究表明:在京沪等城市的大气环境中,15%~20%的PM2.5来自燃煤锅炉集中污染源。因此进一步提高电站锅炉烟气的除尘效率,降低排气中PM2.5的浓度,对大气环境具有重要意义。
对于电站锅炉烟气,静电除尘器对细颗粒物的捕集能力较弱,排气中PM2.5可占总排放颗粒物的30%~40%,而石料厂除尘器仅占13%。据清华大学对五家燃煤电厂的电袋复合除尘器排气中PM2.5的实测:排放值仅为13.2~2.76mg/Nm³。按对一台600MW机组计算,矿山除尘器可比5电场静电除尘器少排PM2.5微细尘240t/a。
湿式静电除尘器确实对微细颗粒物也具有高的捕集效率,较近已在多家电厂试用。但是对于高浓度、多组分的电站锅炉烟气,湿式静电除尘器并不具备单独使用的能力,通常只能作为不达标除尘脱硫设施下游的末端“收尾”处理设备配合使用,系统复杂,占地多,二次能耗大。此外湿式除尘腐蚀、易堵、污染物转移、构件易损、维护管理工作量大的弊端依然存在。
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